دریچه کنترل جهت گيري چند بخش هیدرولیک Hssd8 21gpm 12V 315 بار دریچه الکتريکي

هیدرولیک چند بخش کنترل جهت hssd8 ، 21gpm، 12V 315bar شیر الکتریکی

کاربرد:

جرثقیل ها، بلندکن های فورک تلسکوپی، حفاری های پشت و کمپکتورها.

انواع مختلف

دریچه های هیدرولیکی را می توان به دو بخش تقسیم کرد: اسپول و بدن که به طور جداگانه وارد می شوند.

اول، ساخت اسپول

اسپول و سایر قطعات دقیق به طور کلی از 40Cr، Cr12MoV، 12CrNi3A، 18CrNiWA و GCr15 و سایر فولاد ابزار درجه بالا، فولاد ساختاری آلیاژ بالا استفاده می شود.فولاد با کیفیت بالا و فولاد و مواد دیگراین مواد دارای مقاومت خوب در برابر فرسایش، تغییر شکل کوچک و مزایای دیگر هستند.

فرآیند به شرح زیر است: برش سوراخ مرکز حفاری سطح آخر، خشن و پایان چرخش دایره بیرونی، سطح پایان و countersinking حفاری شکاف، و غیره، حفاری، آسیاب، درمان حرارتی،بازآذر کردن سوراخ مرکز، آسیاب دایره بیرونی و ماشینکاری پایان دایره بیرونی در پردازش آسیاب.

همچنین به خرد کردن سطح بالا (قیمت خشکی سطح کوچک) ، خرد کردن فوق العاده نازک و خرد کردن آینه تقسیم می شود و خشکی سطح محصولات تولید شده از بالا تا پایین است.در میان آنها، تراشیدن بالا با بهره وری بالا و طیف گسترده ای از کاربردهای خاص است.

این فرآیندهای تولید بر روی ماشین آلات CNC انجام می شود، که نیاز به تجهیزات کمکی مانند لوازم جانبی، فک ها و ابزار بریز کردن برای نگه داشتن قطعه کار برای اطمینان از دقت ماشین آلات دارد.

دوم، ساخت بدن شیر

مواد خالی بدن شیر به طور کلی برای جعل یا ریخته گری استفاده می شود.به طوری که سازمان کریستالی ماده از کاربید انحلال سازمان آستنیت- درمان محلول جامد از سختی مواد کم است، مناسب برای ماشینکاری عمومی.

پردازش بدن شیر عمدتا پردازش سوراخ بدن شیر است، برنامه فرآیند نیاز به توسعه با توجه به الزامات دقت، حالت خالی،مواد قطعه کار، شرایط تجهیزات و عوامل دیگر. دو برنامه فرآیند زیر به عنوان مثال برای نشان دادن.

1. ريمينگ - خشکي خشن - خشکي خوب - ريمينگ - خرد کردن

این برنامه فرآیند دارای دامنه ای گسترده تر از کاربرد است که مناسب اندازه سوراخ دریچه پردازش بدن دریچه است. فرآیند ریمینگ - خسته کننده - خسته کننده - ریمینگ می تواند در یک مرکز ماشینکاری انجام شود.استفاده از دو لبه reaming حفاری می تواند نقش در پیدا کردن نقش صاف کردن سوراخ شیر، خشکی و پایان حفاری از حجم پردازش کمتر و کمتر است، برای کاهش بیشتر ارزش خشکی سطح و بهبود راست بودن رول.ریمینگ به طور عمده برای تعیین اندازهدر نهایت، از طریق خرد کردن برای دستیابی به الزامات فنی حفره شیر.

2. حفاری گسترده - حفاری جامد - و حفاری الماس

پس از گسترش قطر حفره شیر، فرآیند حفاری و ریمینگ سخت برای نیمه تکمیل استفاده می شود و سپس با ریمر الماس ریمینگ می شود.ویژگی های آن برای سوراخ های قطر بلند مناسب است، ثبات آن خوب است، و سخت سوراخ کردن reamer قبل و بعد از راهنما، برای اطمینان از راست بودن الزامات قطعه کار.مانند شق کردن و خرد کردن، همچنین برش میکرو چاقوی خیس کننده را اتخاذ می کند، اما الزامات فرآیند قبلی بالاتر است. بنابراین، ریمر الماس در ارتباط با ریمر خروجی سخت استفاده می شود،که می تواند دقت بالای ماشینکاری را تضمین کند و بهره وری را بهبود بخشد.

پس از اتمام بدن اصلی دریچه هیدرولیک نیز نیاز به درمان سطح،درمان سطحی شیر هیدرولیک برای بهبود عمر و مقاومت در برابر خوردگی شیر هیدرولیک است.درمان سطح به طور معمول استفاده می شود شامل درمان حرارتی، پوشش، اسپری و غیره. در میان آنها، درمان حرارتی می تواند سختی و مقاومت در برابر لباس دریچه های هیدرولیکی را بهبود بخشد،پوشش می تواند یک فیلم محافظ بر روی سطح را تشکیل دهد، اسپری می تواند سطح پایان و مقاومت در برابر خوردگی دریچه های هیدرولیکی را بهبود بخشد.

دردریچه های هیدرولیکتولید شده توسط Hanjiu توسط مشخصات فنی دقیق کنترل می شود و به دنبال یک سری از الزامات و هنجارهای دقیق است. با دقت بالا، قدرت بالا، مزایای تغییر شکل کم،محصولات مقرون به صرفه هستند