جزئیات محصول:
پرداخت:
|
ماده: | شیرهای هیدرولیک | مواد: | آهن ریخته |
---|---|---|---|
درخواست بده: | دوشاخه بالابر بوم تلسکوپی | قرقره: | 5 قرقره |
حداکثر فشار عملیاتی: | 315 بار | نوع کنترل: | نوع کنترل دستی |
برجسته کردن: | دریچه کنترل دستی هیدرولیک جهت دار,حفاری ها دریچه کنترل دستی هیدرولیک جهت دار,دریچه کنترل دستی جهت دار هیدرولیک,Excavators hydraulic directional manual control valve,directional manual control valve hydraulic |
قطعات جایگزین هیدرولیک قطعات پشتی حفاری قطعات پشتی حفاری قطعات پشتی حفاری قطعات پشتی حفاری قطعات پشتی حفاری قطعات پشتی حفاری قطعات پشتی حفاری قطعات پشتی حفاری قطعات پشتی حفاری قطعات پشتی حفاری قطعات پشتی حفاری
دریچه کنترل جهت دار سری HSSD، محدوده جریان 30-400L/min،
می تواند نیازهای مختلف جریان را برآورده کند؛ طراحی فشرده، سنگین و ساده آن، می تواند در سناریوهای مختلف کار برای سیستم های هیدرولیکی مرکز باز یا بسته استفاده شود؛ عملکرد پایدار،انواع روش های کنترل برای انتخاب
نوع کنترل:دستی، کابل، پنوماتیک،
الکترو هیدرولیک، سولنوئید و غیره
نوع مدار:موازی
کاربرد:
جرثقیل ها، بلندکن های فورکی تلسکوپی، حفاری ها و فشرده سازی ها.
سرعت جریان | 80 لیتر/21US GPM |
تعداد اسپیل ها | 5 اسپول |
دریچه بخش ورودی | ورودی جانبی، با دریچه کمکی |
فشار تنظیم شده دریچه تخفیف | ۳۱۵بار |
اندازه پورت ورودی | G3/8، G1/2، G3/4 |
نوع اسپول | 3 پوزيتون، دوگانه عمل |
ترتیب سمت دستگیره | نوع استاندارد |
تنظیمات جانبی کپسول | 3-موقعيت، برگشت بهار، کنترل دستي، کنترل بازده، |
ترتیب بخش کاری | نوع استاندارد |
اندازه پورت کاری | G3/8، G1/2، G4/3، G1 |
نوع بخش خروجی | خروجی بالا، سمت |
اندازه پورت خروجی | G3/8، G1/2، G4/3، G1 |
Aدریچه هیدرولیکیک عنصر مورد استفاده برای کنترل فشار، جریان و جهت مایع در یک سیستم هیدرولیک است.
اول، طبقه بندی
1بر اساس عملکرد، می توان آن را به شیر کنترل فشار، شیر کنترل جریان و شیر کنترل جهت تقسیم کرد. شیرهای کنترل فشار برای کنترل فشار در سیستم استفاده می شوند،مانند دریچه های تخلیه، دریچه های کاهش فشار و غیره دریچه های کنترل جریان برای تنظیم جریان در سیستم استفاده می شود، مانند دریچه های گاز، دریچه های کنترل سرعت و غیره.دریچه های کنترل جهت برای تغییر جهت جریان مایعات استفاده می شود، مانند دریچه های باز، دریچه های عقب، و غیره.
2بر اساس شکل ساختاری، می توان آن را به دریچه اسپول، دریچه پاپ، دریچه توپ، و غیره تقسیم کرد.
دوم، اصل کار
دریچه های هیدرولیککنترل جهت جریان، فشار و جریان روغن هیدرولیک با تغییر موقعیت نسبی بین اسپول و صندلی.هنگامی که هسته شیر توسط سیگنال های کنترل خارجی (مانند الکترومغناطیس) تحت تاثیر قرار می گیرد، نیروهای مکانیکی و غیره) ، جابجایی مربوطه ایجاد می شود که باعث تغییر منطقه باز و جریان دریچه دریچه می شود تا کنترل سیستم هیدرولیکی حاصل شود.
سوم، حوزه کاربرد
این به طور گسترده ای در ماشین آلات ساختمانی، تجهیزات متالورژیک، ماشین آلات معدن، ماشین آلات تزریق، کشتی ها، هوافضا و زمینه های دیگر استفاده می شود.دریچه های هیدرولیکی برای کنترل بلند کردن استفاده می شوددر ماشین آلات تزریق قالب، شیرهای هیدرولیکی برای کنترل فرآیندهای چسباندن قالب، تزریق، بسته بندی تحت فشار استفاده می شوند.و جداسازی ماشین آلات تزریق.
چهارم، ویژگی ها
1دقت کنترل بالا: می تواند فشار، جریان و جهت سیستم هیدرولیکی را به دقت کنترل کند.
2پاسخ سریع: می تواند به سرعت به سیگنال کنترل پاسخ دهد و کنترل زمان واقعی سیستم هیدرولیک را درک کند.
3قابلیت اطمینان بالا: عملکرد مهر و موم خوب و توانایی ضد آلودگی دارد و می تواند برای مدت طولانی در محیط کار سخت کار کند.
4ساختار فشرده: اندازه کوچک، وزن سبک، آسان برای نصب و نگهداری.
5روش های رفع مشکل برایدریچه های هیدرولیک
رفع مشکل دریچه های کنترل فشار
1. نقص دریچه امداد
فشار نمی تواند تنظیم شود: بررسی کنید که آیا بهار آسیب دیده یا تغییر شکل داده است، آیا هسته شیر گیر کرده است و آیا سوراخ خنک کننده مسدود شده است.بهار رو عوض کناگر هسته شیر گیر کرده باشد، هسته شیر و بدن شیر باید تمیز شوند. اگر سوراخ خنک کننده مسدود شده باشد، سوراخ خنک کننده را تمیز کنید.
نوسانات فشار بزرگ: ممکن است که اسپول با صندلی به خوبی مطابقت نداشته باشد یا ناخالصی در روغن وجود داشته باشد. اسپول و صندلی می توانند خرد شوند،سیستم هیدرولیکی می تواند تمیز شود و مایع می تواند جایگزین شود.
نشت شدید: مهر و موم را برای آسیب دیدن بررسی کنید و اگر آسیب دیده باشد مهر و موم را جایگزین کنید.
2. خرابی شیر کاهش فشار
فشار خروجی ناپایدار: بررسی کنید که آیا اسپول گیر کرده است و آیا بهار در حال شکست است. روش درمان مشابه خطای مربوطه در شیر تخفیف است.
نشت: مهر و موم را بررسی کنید و مهر و موم آسیب دیده را جایگزین کنید.
تلفن: 86-311-68123061
فکس: 86-010-80115555-568844