شیر کنترل هدایت 200lpm کشاورزی Combine Harvester

بهره برداری و نگهداری از سیستم هیدرولیک دستگاه کمباین کشاورزی

سیستم هیدرولیک مزایای زیادی دارد و به طور گسترده ای در ماشین آلات مختلف مورد استفاده قرار می گیرد ، اما اگر روش استفاده و نگهداری نامناسب باشد ، خرابی های مختلفی رخ می دهد و حتی بر تولید تأثیر می گذارد.بنابراین ، استفاده و نگهداری صحیح از عوامل مهم برای اطمینان از عمر مفید سیستم هیدرولیک و اطمینان از کار پایدار ، حساس و قابل اعتماد است.بر اساس تجربه چندین ساله ما در سیستم های هیدرولیک ماشین آلات کشاورزی ، دلایل اصلی خرابی ها در زیر تجزیه و تحلیل شده و روش های نگهداری آنها ارائه شده است.

01 جلوگیری از آلودگی روغن هیدرولیک

آلودگی روغن هیدرولیک به مخلوط شدن هوا ، رطوبت و مواد مختلف جامد از خارج اشاره دارد و استفاده از پودر فلز خورده ، رنگ و سایر آوارها به مهر و موم آسیب می رساند.آلودگی روغن باعث بدتر شدن سایش بین قطعات نسبتاً متحرک در اجزای هیدرولیک شده و باعث سوراخ شدن دریچه گاز ، گرفتگی عنصر فیلتر یا شیر قرقره می شود و اجزای هیدرولیکی به درستی کار نمی کنند.بنابراین باید اقدامات مختلفی برای جلوگیری یا کاهش آلودگی روغن اتخاذ شود.

در استفاده روزانه ، روشهای اصلی جلوگیری از آلودگی روغن عبارتند از:

installing هنگام نصب خطوط لوله و اتصالات ، آنها باید کاملا تمیز و تمیز نگه داشته شوند.

to پاک کردن با پارچه با الیاف (مانند نخ پنبه) هنگام جدا کردن و تمیز کردن اجزای مختلف هیدرولیک ممنوع است.

cap درپوش مخزن سوخت را بررسی کنید ، نیاز به آب بندی مناسب دارید و آیا سوراخ های دریچه مسدود شده است.

④ مهر و موم باید قابل اعتماد باشد.هنگام تعویض ، استفاده از مهر و موم و شیلنگ های مقاوم در برابر روغن ممنوع است.

element عنصر فیلتر روغن هیدرولیک باید مرتباً بررسی شود و اگر آسیب دیده باشد باید به موقع تعویض شود.

⑥ روغن باید مرتبا تعویض شود.پس از 400 ساعت کار ، روغن باید عوض شود و عنصر فیلتر جایگزین شود.اگر به استفاده از آن ادامه دهید ، روغن عملکرد روغن کاری را کاهش می دهد و ممکن است اسیدی به نظر برسد ، باعث خوردگی قطعات فلزی در سیستم هیدرولیک می شود.

02 از ورود هوا به سیستم هیدرولیک جلوگیری کنید

روغن استفاده شده در سیستم هیدرولیک قابلیت فشرده سازی بسیار کمی دارد و می تواند در شرایط عادی غیر قابل تراکم تلقی شود.اما قابلیت تراکم هوا بسیار زیاد است ، بنابراین حتی اگر مقدار کمی هوا در سیستم هیدرولیک وجود داشته باشد ، نفوذ آن نیز بسیار زیاد است.هوای مخلوط شده در روغن در فشار کم از روغن خارج شده و حباب تولید می کند.حفره تشکیل می شود.هنگامی که در منطقه فشار بالا هستید ، این حباب ها تحت اثر روغن فشار سریع شکسته می شوند و به شدت فشرده می شوند و باعث ایجاد صدا در سیستم هیدرولیک می شوند.در همان زمان ، هنگامی که گاز به طور ناگهانی فشرده می شود ، گرمای زیادی آزاد می کند ، که باعث گرم شدن بیش از حد موضعی افزایش دمای روغن و آسیب رساندن به قطعات هیدرولیکی می شود.

در استفاده روزانه ، روش های جلوگیری از ورود هوا به سیستم هیدرولیک عبارتند از:

① بررسی کنید که روغن روغن کافی است و استفاده از آن بدون روغن کاملاً ممنوع است.

se مهر و موم اتصالات لوله ، به خصوص لوله مکش روغن را حفظ کنید.اگر آب بندی خوب نباشد هوا به سیستم هیدرولیک مکیده می شود.

03 از دمای بیش از حد روغن جلوگیری کنید

دمای کار روغن سیستم هیدرولیک به طور کلی در محدوده 30 درجه تا 80 درجه است.دمای بیش از حد روغن یک سری اثرات سوverse بر روی سیستم خواهد داشت ، مانند کاهش ویسکوزیته ، افزایش نشت ، کاهش بازده حجمی و سرعت جریان ناپایدار.باعث ایجاد تغییر فاصله بین دامنه های متحرک با ضرایب انبساط حرارتی مختلف و حتی گرفتگی و غیره می شود که باعث خراب شدن روغن ، پیر شدن مهر و موم ها و کاهش عملکرد آب بندی می شود.

از دیدگاه استفاده و نگهداری ، موارد زیر باید ذکر شود:

level همیشه سطح صحیح روغن را در مخزن روغن حفظ کنید تا روغن روغن خنک کننده در گردش داشته باشد.

② وقتی دستگاه کار نمی کند ، هدر ، حلقه و لوله تخلیه را پایین بیاورید.

oil روغن را با گرانروی صحیح انتخاب کنید.

the گرد و غبار رادیاتور روغن هیدرولیک را به موقع تمیز کنید.

04 تقویت بازرسی روزانه و بازرسی منظم سیستم هیدرولیک

برخی از خرابی های عمده سیستم هیدرولیک معمولاً دارای برخی ناهنجاری های کوچک از قبل هستند که می توان آنها را از طریق نگهداری و بازرسی روزانه تشخیص داد ، از آنها زود جلوگیری کرد و عیب را زود برطرف کرد.

before پمپ روغن را قبل از شروع بررسی کنید.قبل از شروع ، کمبود مخزن روغن را بررسی کنید و روغن را به مقدار مشخص شده اضافه کنید.هنگامی که دمای روغن کمتر از 10 درجه باشد ، سیستم هیدرولیک باید بیش از 20 دقیقه بدون بار کار کند.

② راه اندازی و بررسی پمپ روغن را می توان با شروع و توقف انجام داد.چندین بار این کار را تکرار کنید تا دمای روغن افزایش یابد و دستگاه هیدرولیک می تواند قبل از ورود به عملکرد عادی ، انعطاف پذیر عمل کند.در همان زمان ، به صدای پمپ روغن توجه کنید.اگر سر و صدا خیلی زیاد است ، قبل از انجام عملیات عادی ، علت را بررسی کرده و از بین ببرید.

process روند کار سیستم هیدرولیک را بررسی کنید.هنگامی که سیستم پایدار است ، به حجم روغن ، دمای روغن ، فشار ، سر و صدا ، سیلندر هیدرولیک ، موتور ، شیر معکوس ، شیر تسکین دهنده توجه کنید و به نشت روغن کل سیستم توجه کنید.و ارتعاش

④ بعد از مدتی استفاده از سیستم هیدرولیک ، در صورت وجود ناهنجاری ، و با تنظیم خارجی نمی توان آن را از بین برد ، می توان آن را جدا کرد و تمیز کرد یا جایگزین کرد.لطفاً قبل از جداسازی قطعات هیدرولیکی ، هدر ، لوله تخلیه دانه ، حلقه و غیره را به موقعیت پایین بیاورید ، در غیر این صورت ممکن است ناگهان افت کند و باعث صدمه شخصی شود.هنگام تعمیر قطعات پیچیده هیدرولیکی بسیار مراقب باشید.افراد غیرحرفه ای نباید آنها را جدا کنند.

هاندیو هیدرولیک ، متخصص هیدرولیک در کنار شما!