سوپاپ کنترل هیدرولیک مقطعی 350 بار 200 لیتری

 

طبقه بندی ، عملکرد و انتخاب صحیح شیر کنترل هیدرولیک

 

 

شیر کنترل هیدرولیک:

 

شیر کنترل هیدرولیک برای کنترل فشار مایع ، جریان و جهت در سیستم درایو هیدرولیک یا سیستم کنترل هیدرولیک استفاده می شود.

از بین آنها ، شیر کنترل فشار ، شیر کنترل فشار نامیده می شود ، شیر کنترل جریان را شیر کنترل جریان می نامند ، کنترل روشن ، خاموش و جهت جریان را شیر کنترل جهت می نامند.

 

یک سیستم هیدرولیک کامل از 4 قسمت تشکیل شده است:

قسمت انرژی (پمپ هیدرولیک و جابجایی اصلی) ،

قسمت کنترل کنترل (شیر کنترل جهت ، شیر کنترل فشار ، شیر کنترل جریان و انواع دیگر شیرهای کنترل هیدرولیک) ،

محرک (سیلندرهای هیدرولیک ، موتورهای هیدرولیک و موتورهای هیدرولیک نوسان کننده) و

قطعات کمکی (باتری ، مخزن روغن ، فیلتر ، فشارسنج ، سوئیچ و اتصالات لوله و غیره)

 

 

 

 

عملکرد شیر کنترل هیدرولیک:

 

عملکرد شیر کنترل هیدرولیک در سیستم هیدرولیک است کنترل جریان جهت، فشار و جریان روغن در سیستم هیدرولیک

به گونه ای که محرک و مکانیسم رانندگی آن برای بدست آوردن جهت لازم جهت حرکت ، رانش (گشتاور) و سرعت حرکت (سرعت چرخش).

هر سیستم هیدرولیکی ، هر چقدر هم که ساده باشد ، نمی تواند دریچه های هیدرولیکی نداشته باشد ؛ همین فرآیند تجهیزات مکانیکی هیدرولیک با استفاده از ترکیب های مختلف شیرهای هیدرولیک ، می تواند یک ساختار روغن کاملاً متفاوت از انواع سیستم های هیدرولیکی را تشکیل دهد.

 

بنابراین ، شیر هیدرولیک بیشترین تنوع و مشخصات در فن آوری هیدرولیک ، پرکاربردترین ، فعالترین بخش (قطعات) است ؛ این که آیا یک سیستم هیدرولیک تازه طراحی شده یا در حال اجرا می تواند مطابق با الزامات تعیین شده به طور عادی کار کند ، بستگی زیادی به عملکرد دارد. اتاق های مختلف هیدرولیک مورد استفاده و اینکه آیا مطابقت پارامتر معقول است یا خیر.

 

 

 

 

 

 

انتخاب صحیح شیر کنترل هیدرولیک:

 

برای هر سیستم هیدرولیک ، انتخاب صحیح شیر کنترل هیدرولیک ، باعث می شود طراحی سیستم هیدرولیک معقول ، کارایی عالی ، نصب آسان ، تعمیر و نگهداری آسان و عملکرد طبیعی سیستم از شرایط مهمی برخوردار باشد. در زیر از چندین جنبه برای توصیف چگونگی دریچه هیدرولیک معقول را انتخاب کنید.

 

1. اصول عمومی انتخاب

ابتدا با توجه به نیازهای عملکردی سیستم ، نوع شیر کنترل هیدرولیک را تعیین کنید. سعی کنید یک سری استاندارد از محصولات عمومی را انتخاب کنید. با توجه به وضعیت نصب واقعی ، حالت اتصال متفاوتی مانند اتصال لوله یا صفحه را انتخاب کنید. فشار نامگذاری شده شیر هیدرولیک را مطابق با حداکثر فشار کار طراحی شده توسط سیستم انتخاب کنید و مشخصات جریان شیر هیدرولیک را با توجه به حداکثر جریان از طریق دریچه هیدرولیک انتخاب کنید. در صورتی که شیر سرریز باید مطابق با حداکثر جریان انتخاب شود پمپ هیدرولیک ؛ شیر جریان باید مطابق محدوده کنترل جریان حلقه انتخاب شود ، حداقل جریان پایدار آن باید کمتر از حداقل دامنه سرعت پایدار مورد نیاز باشد.

 

 

2. انتخاب حالت نصب شیر کنترل هیدرولیک

نحوه نصب شیر کنترل هیدرولیک تأثیر تعیین کننده ای بر فرم ساختار دستگاه هیدرولیکی دارد ، بنابراین لازم است با توجه به موقعیت خاص ، حالت نصب مناسب را انتخاب کنید. به طور کلی ، در انتخاب نصب شیر کنترل هیدرولیک باید پایه گذاری شود. در مورد انتخاب مشخصات شیر ​​کنترل هیدرولیک ، پیچیدگی سیستم و ویژگی های طرح برای تعیین. روش های نصب شده در بالا ویژگی های خاص خود را دارند. اتصال متصل ، مناسب برای سیستم ساده ، اجزای کمتری ، موقعیت نصب گسترده تر. اتصال نوع پلاستیکی ، مناسب برای سیستم پیچیده تر است ، تعداد اجزای سازنده ، موقعیت نصب موقعیت های نسبتاً کمتری دارد. برای اتصال مدار روغن می توانید صفحه اتصال را سوراخ کنید و چندین ماده هیدرولیک را می توانید بر روی صفحه اتصال نصب کنید ، که می تواند اتصال را کاهش دهد لوله بین دریچه های کنترل هیدرولیک ، نقاط نشت را کاهش می دهد ،نصب و نگهداری راحت تر است. نوع مشترک اتصالی معمولاً برای دریچه های با قطر بزرگ استفاده می شود.

 

 

 

3. انتخاب فشار کنترل فشار هیدرولیک

فشار نامی از شیر کنترل هیدرولیک پارامتر اصلی عملکرد شیر هیدرولیک است ، که نشان دهنده ظرفیت فشار شیر هیدرولیک است ، که اشاره به فشار اسمی شیر هیدرولیک در حالت کار نامی دارد. انتخاب شیر هیدرولیک فشار دارای فشار باید بر اساس طراحی سیستم هیدرولیک فشار کار باشد تا سطح فشار مربوط به شیر کنترل هیدرولیک را انتخاب کند. به طور کلی ، مقدار فشار نامی نشان داده شده بر روی شیر هیدرولیک باید بیشتر از فشار کار سیستم باشد.

 

 

 

انتخاب مشخصات جریان شیر کنترل جریان هیدرولیک

نرخ جریان دریچه کنترل هیدرولیک میزان جریان اسمی است که دریچه هیدرولیک در شرایط کاری نامی عبور می کند. جریان عملیاتی شیر کنترل هیدرولیک مربوط به حالت اتصال مدار روغن در سیستم است: سرعت جریان مدار سری برابر است با مدار موازی ، در حالی که سرعت جریان مدار موازی برابر است با میزان گردش جریان از هر مدار روغن. مشخصات مشخصات شیر ​​کنترل هیدرولیک را انتخاب کنید ، اگر جریان نامی از شیر کنترل است و سرعت جریان سیستم نزدیک است ، بدیهی ترین اقتصادی است. اگر انتخاب جریان نامی شیر کنترل از جریان کار کمتر باشد ، می توان به راحتی بستهای هیدرولیکی و هیدرولیکی را ایجاد کرد و ممکن است اثر بدی داشته باشد علاوه بر این ، به سادگی نمی توان مطابق با جریان خروجی دارای پمپ هیدرولیک ، جریان دریچه را انتخاب کرد ، زیرا برای یک سیستم هیدرولیکی ، هر مدار از طریق جریان مانند نیست.به همین دلیل ، در انتخاب ، باید حلقه شیر کنترل هیدرولیک را در حداکثر جریان در نظر بگیرید.

 

 

 

5.Choice از حالت کنترل شیر کنترل هیدرولیک

حالت کنترل شیر کنترل هیدرولیک انواع مختلفی دارد ، عموماً بر اساس کنترل نیازهای سیستم و قابلیت پیکربندی سیستم الکتریکی انجام می شود. برای سیستم هیدرولیک با نیاز به اتوماسیون کم ، اندازه کوچک یا تنظیم نادر ، می توان حالت کنترل دستی را انتخاب کرد. سیستم هیدرولیک با نیاز به اتوماسیون بالاتر یا الزامات عملکرد کنترل ، برقی و هیدرولیک قابل انتخاب است.

 

 

 

6. انتخاب اقتصادی

شیر کنترل هیدرولیک را انتخاب کنید ، باید الزامات فرض را برآورده سازد ، تا آنجا که امکان دارد هزینه و هزینه پایین تر شیر هیدرولیک را انتخاب کنید ، به منظور بهبود شاخص های اقتصادی موتور اصلی.برای مثال ، برای الزامات پایداری سرعت سیستم زیاد نیست ، باید شیر دریچه گاز را انتخاب کنید و شیر کنترل سرعت را انتخاب نکنید. علاوه بر این ، در انتخاب شیر کنترل هیدرولیک ، کورکورانه سوپاپ ارزانتری را انتخاب نکنید ، تا قابلیت اطمینان کار و زندگی کاری آن را در نظر بگیرید. ، هزینه جامع را در نظر بگیرید. در همان زمان ، راحتی و سرعت نگهداری نیز باید در نظر گرفته شود تا در تولید تأثیر نگذارد.

 

 

 

 

 

 

 

انتخاب خاص شیر کنترل هیدرولیک:

 

انتخاب شیر کنترل 1.Direction

باید بر اساس الزامات سیستم برای انتخاب جهت نوع شیر باشد ، مانند این شرط که جریان روغن فقط می تواند در یک جهت جریان داشته باشد ، نه جریان معکوس ، باید از شیر یک طرفه استفاده شود ؛ اگر محرک لازم باشد چرخه کار یک قدم به جلو ، یک قدم عقب و یک توقف را تکمیل کنید ، شیر برگشتی سه موقعیتی باید انتخاب شود. فقط دو شرط کار به اتمام است یعنی خوراک و بازگشت ، باید دو شیر معکوس برای اتصال یا بستن مدار روغن ؛ اگر مؤلفه اجرایی برای تکمیل چرخه کاری "سریع به جلو کار سریعاً سریعاً متوقف شده" یا حرکت مکرر تکرار شونده ، معمولاً باید یک شیر معکوس برای تغییر جهت جریان روغن انتخاب کنید. شیر دایره ای نیز می تواند با توجه به به وضعیت کار سیستم و مشخصات دریچه.

به عنوان مثال ، جرم قطعات متحرک اندک است ، الزامات دقت معکوس زیاد نیست ، جریان کمتر از 63 لیتر در دقیقه است ، باید شیر معکوس الکترومغناطیسی را انتخاب کنید ، زیرا تأثیر معکوس سوپاپ بزرگ است ، بنابراین فقط اجازه جریان کوچک را بدهید. مناسب برای جریان زیاد از طریق ؛ اگر قسمت در حال حرکت دارای جرم بزرگ و دامنه وسیعی از تغییر سرعت است و لازم است پایدار باشد.اگر سرعت جریان 63 بار در باران باشد ، شیر انتقال برق هیدرولیک با جهت پایدار است و هیچ ضربه ای نباید انتخاب شود. در صورت وجود یک حلقه قفل در سیستم ، شیر کنترل کنترل مایع با عملکرد آب بندی مناسب باید انتخاب شود. شیر معکوس مهر و موم نشده.

 

 

2. انتخاب شیر کنترل فشار

شیر کنترل فشار برای کنترل فشار سیستم هیدرولیک است ، بنابراین باید مطابق با شرایط کار سیستم هیدرولیک ، فشار مورد نیاز و عملکرد شیر کنترل در سیستم انتخاب شود.

به عنوان مثال ، در سیستم تنظیم سرعت پرتابی پمپ ، سرعت حرکت محرک به کنترل شیر دریچه گاز بستگی دارد ؛ به منظور حفظ فشار ثابت کار اصلی پمپ ، باید از شیر خروجی برای تثبیت سرریز استفاده شود. به منظور جلوگیری از اضافه بار سیستم ، می توانید یک دریچه تسکین دهنده به طور موازی در خروجی پمپ وصل کنید تا از ایمنی پمپ و کل سیستم محافظت شود. اگر یک حلقه کاهش فشار در سیستم وجود داشته باشد ، باید فشار حلقه فشار قوی باشد. با استفاده از شیر كاهش فشار به فشار كم كاهش می یابد ؛ در صورت استفاده از سیستم فشار فشار عمل پی در پی برای هر مؤلفه ، باید از شیر دنباله برای تنظیم فشار دریچه دنباله به عنوان مقدار فشار مورد نیاز استفاده شود ، تا كنترل شود. توالی عملکرد اجزاءهمچنین می توان از رله های فشار برای تبدیل فشار مایع به سیگنال های الکتریکی برای کنترل عملکرد متوالی هر یک از مؤلفه ها استفاده کرد. در صورت نیاز به تحریک محرک به طور پیوسته ، باید سوپاپ فشار را روی مدار تنظیم کنید تا مقاومت بازده روغن خاصی را ایجاد کند ، که می توان پایداری حرکت محرک را تا حد زیادی بهبود بخشید. شیر سوپر جریان ، دریچه دنباله ، شیر یک طرفه و دریچه گاز دریچه گاز می تواند به عنوان شیر فشار فشار استفاده شود.

 

 

انتخاب شیر کنترل 3.Flow

با توجه به وضعیت کار سیستم هیدرولیک و ویژگی های شیر کنترل جریان برای انتخاب شیر کنترل جریان ، برای کنترل سرعت محرک. برای مثال ، محرک نیاز به سرعت پایدار دارد و خزنده ایجاد نمی کند ، باید کنترل سرعت را انتخاب کنید. دریچه ، در انتخاب مشخصات شیر ​​کنترل سرعت ، باید به حداقل جریان پایدار شیر کنترل سرعت توجه کند ، باید حداقل سرعت محرک را داشته باشد ، یعنی حداقل جریان پایدار کنترل سرعت دریچه باید کمتر از حداقل جریان مورد نیاز محرک باشد ؛ اگر الزامات پایداری جریان به ویژه زیاد باشد ، یا در مورد ردیابی خوراک مورد استفاده قرار گیرد ، باید نوع تنظیم سرعت جبران دما را انتخاب کنید.

 

 

 

 

به اختصار، انتخاب شیر هیدرولیک صحیح است یا خیر ، موفقیت یا عدم موفقیت سیستم دارای یک رابطه عالی است. به عنوان یک طراح هیدرولیک ، ما باید درک کاملی از تولید شیرهای هیدرولیک در داخل و خارج از کشور داشته باشیم ، به ویژه عملکردهای مختلف دریچه های هیدرولیک ، تعویض و جایگزینی محصولات قدیمی و جدید. همچنین برای استفاده از سایت برای درک وضعیت کار شیر هیدرولیک ، فقط در این روش ، برای دستیابی به انتخاب صحیح شیر هیدرولیک و معقول.